Новости темы «Кооперативный проект и газеты «7 дней» На охране чистоты. Сотрудники ГП «Спецкоммунавтотранс» за год перевозят практически 4 миллиона. кубометров мусора «Наша служба у всех на виду». Островецкое РУП ЖКХ готовится масштабно отпраздновать 80-летие С 1-й стороны, ОАО «Краснодворцы» в Солигорском районе – обычное сельскохозяйственное предприятие, где разводят большой рогатый скот, выращивают зерно и другие культуры на корм. С другой – сюда нередко приезжают копировать опыт белорусские аграрии, а райисполком гордится предприятием. В чем секрет фуррора фаворитного в районе хозяйства, разбирались журналисты «7 дней». Хлев на 200 метров Помещение для содержания скотин в ОАО «Краснодворцы» именуют по-сельски – хлев. Меж тем длина нового ультрасовременного коровника практически в 2-ва раза больше стандартной – не 102 метра, а 186. Рассчитано сооружение на 750 постановочных мест. – Лучше выстроить один хлев на 186 метров, чем 2-ва стометровых, – рассуждает начальник хозяйства Дмитрий Засимович. – Расстояние меж ними по противопожарным нормам – 15–20 метров. Если будет 2-ва стандартных, придется делать меж ними галерею. Так, может, лучше выстроить 2-ва по 186 метров, чем 4-е по 102, чтоб позже не достраивать, не асфальтировать и не бетонировать? Коровник построили наименее чем за год по Президентской программке. Дмитрий Засимович признает, что скептиков было немало, нередко звучало: «Что это вы такое делаете? Так не строят!» – Проект суровый, у меня самого появлялись определенные опаски: вытянем ли за год? – ведает начальник. – Спросил у зоотехника Ольги Житель Швеции, сможем ли обеспечить логистику скота и решать тонкие вопросы. Она сейчас ответила: сможем! Начали трудиться. Мне осталось только управлять процессом. Если видишь убежденность, пылающие глаза собственных профессионалов, шагать вперед не жутко. Возведение вели как посторонние подрядчики, так и две собственные бригады. Хозспособом залили полы, установили световентиляционное оборудование, провели наружное благоустройство. Где брали финансирование? Использовали державный заем, спонсорскую подмога, финансовый займ, вложили около 2 миллиона собственных средств. В установленные сроки, 26 декабря 2023 года, ввели строение в эксплуатацию. – Мы прирастили эффективность скотин, – констатирует Дмитрий Засимович. – За счет комфортабельных критерий содержания в новеньком сарае животным стало свободнее. Нагрузка на работников, с 1-й стороны, возросла, оттого что скота стало больше. Но за счет новых критерий труда люди управляются резвее. Прежде, чтоб подоить 700 голов, уходило 8-9 часов, сейчас при помощи доильной карусели на ту же работу требуется 4 часа. Люди приходят домой не в полночь, а в девять вечера. Могут расслабиться, уделить время семье. Удобство для скота В ОАО «Краснодворцы» есть и 8-мь сараев шестидесятых годов постройки, которые два раза реконструировали. Но за полста лет кардинально поменялись ветеринарные правила содержания скота. – Глава нынче просит, чтоб в хозяйствах работали комплексы полного цикла. Мы движемся к этой цели, – подчеркивает начальник ОАО «Краснодворцы». – 1-ый хлев построен, при помощи второго увеличим поголовье дойного стада. 3-ий – для телок и сухостойных скотин. С Дмитрием Засимовичем идем параллельно стойл. Скотины, не переставая жевать, поднимают головы, завидя нас, и здесь же языками подхватывают комбикорм с пола. Место для корма обычно выкладывают кислотоупорной плиткой, чтоб животные не слизывали покрытие. В ОАО «Краснодворцы» заместо этого уложили бетон с мраморной крошкой – пол вышел износоустойчивым, а с применением крошки сберегли практически половину цены. Дополнительно закупили подталкиватель кормов, чтоб не применять лопаты. Машина поднимает корм, вспушивает, подает животным. Весь процесс занимает 10–15 минут. У буренок сейчас срабатывает рефлекс: дают корм – надо есть. Больше едят – удои вырастают. Творчески подошли и к вопросу со стойловым огораживанием. Заполучили трубогибочный станок за половину цены, согнули и сварили рамы. Опять вышла суровая экономия. В новеньком сарае заместо бульдозерной уборки навоза используют дельта-скрепер. Оборудование выталкивает навоз не раз в денек, а автоматом каждый час. – Нередко молвят, что нужно проводить автоматизацию сельского хозяйства. А что же все-таки это такое, ясно не постоянно, – рассуждает Дмитрий Засимович. – Автоматизация перед вами: заместо трактора – скрепер. Готовятся в хозяйстве к пуску нового оборудования для сепарации и сушки навоза. – Разработка не новенькая, но для нас уникальная, и мы смогли претворить в жизнь ее без инвесторов. На данный момент идут пусконаладочные работы, – объясняет Дмитрий Засимович. – В наиблежайшее время комплекс будет введен в эксплуатацию и решит ряд заморочек. В районе большая плотность скота, появляются вопросы с подстилочным материалом. Сепаратор будет разделять навоз на твердую субстанцию вроде опилок, которая пойдет на подстилку, и водянистые удобрения. Последние можно применять в качестве дешевеньких азотных удобрений, той же кукурузы. Такое разделение дозволит сберечь до 100 тонн травы за месяц, а малая цена 1 тонны – 100 руб.. После сарая направляемся в стоящий близко доильный блок. – Нашим правильным решением стало одновременное строительство коровника и нового доильно-молочного блока, – уверен начальник предприятия. – Но снова же был скептицизм. Гласили: «Зачем ты строишь все вместе? Строй по очереди!» Но такая последовательность серьезно затянула бы процесс, мы бы до сего времени не ввели комплекс в строй. Диво-карусель В доильно-молочном блоке установлена карусель «Вестфалия». На устройстве, кое-чем напоминающем детский аттракцион, жуют корм 50 буренок. Процесс идет беспрерывно. Животное входит, 10 минут крутится на круге, пока идет доение, позже сходит, и его место сейчас же занимает последующее. Обслуживают карусель 3-и оператора машинного доения, которые за 4-е часа выдаивают 700 скотин. Есть и особая роборука – она перекрывает вымя, когда дойка завершается, заодно позволяет сберечь 1-но рабочее место. Точно благодаря карусели удалось уменьшить трудовые затраты на 4 часа в смену. – Тут мы тоже подошли по-хозяйски, – указывает Дмитрий Засимович. – Заместо плитки, которую предлагали проектанты, своими силами залили пол бетоном с мраморной крошкой. В публичных зданиях такое покрытие служит десятилетиями, в отличие от плитки, которая дополнительно нередко бьется. При помощи компьютерной системы, установленной в блоке, можно узреть, какие номера скотин доятся, сколько молока дают. Есть автоподгонщик, который подталкивает скот в подходящем направлении. Но многие животные запоминают дорогу и идут сами. В блоке установлены большие холодильники для молока с учетом, что любая скотина будет давать 30–32 литра в день. Пока выходит 26 л. – есть куда расти. В блоке сделаны комфортабельные условия и для работников. Например, отапливается доильный зал. Есть отдельный кабинет для ветврача и операторская. Оборудована комната приема еды со всей нужной техникой. Перестройка зерносклада За 2023 год в ОАО «Краснодворцы» выстроили 2-ва новых склада, забетонировали площадку, смонтировали сушилку, транспортер и аккумулятор. Запустили в работу зерносушильный комплекс ЗСК-100. Сушилка от «Амкодора» обошлась в 3 миллиона руб.. – Зерно кукурузы сушит прекрасно, – ведает Дмитрий Засимович. – Объем 100 тонн, но по факту засыпаем 180. 2-ва 20-тонных МАЗа не успевают загружать. За 5-ь часов ЗСК-100 все высушивает, потом зерно поступает в холодильник, откуда выгружается в машины либо на транспортер. Для сопоставления: старенькой сушилке на 40 тонн нужно до полутора суток. Для чего нужна новенькая сушилка? Во-1-х, вырастает урожайность кукурузы. Во-2-х, ОАО «Краснодворцы» обещали добавить сельхозугодий. Данный вопрос пока на рассмотрении, но даже если и не добавят, то хозяйство будет оказывать помощь высушивать зерно соседским сельхозпредприятиям. Близко с сушилкой – склады, рассчитанные на хранение 800 тонн зерна. Выстроили их в течение 2-ух месяцев, вышло дешево: металлокаркас, обтянутый тентом. – На тент дают 5-ь лет гарантии, но простоит он лет 15, – уверен Дмитрий Засимович. – Тент – это 40 % от общей цены. Через 15 лет легко заменим «пленку». 3-ий год последовательно на местности зерносклада «плющат» в рукавах кукурузу – источник энергии для скотин. Таковой метод хранения позволяет сберегать на сушке. В 2023-м «сплющили» больше 2 тыс. тонн кукурузозерна, чем обеспечили личное хозяйство до последующего урожая. В рукавах, которые лежат на асфальте, кукуруза не опасается ни дождиков, ни морозов. В одном из складских помещений работает автоматическая линия переработки рапса. Одну половину склада занимает оборудование, другую – аккумулятор. – Установка полосы стала смелым шагом, чуток работы не лишился, но польза очевидно, – отмечает начальник. – МАЗ вываливает зерно в аккумулятор, далее оно движется по полосы. За процессом смотрит один дежурный. Рапс перерабатывают в жмых (протеин), применяемый как элемент комбикорма для скота. Он считается молокогонным. Раздельно получаем масло. Линию брали с припасом мощности, чтоб оборудование не работало на пределе и прослужило подольше. Рапсовое масло класса Р1 продают, что дает дополнительную выручку – минимум 200 тыс. за месяц. Продукт закупают маргариновые фабрики, рафинируют и разливают по бутылкам. – Линия – золотая жила, которая серьезно улучшила финансовое положение, – констатирует Дмитрий Засимович. – Потому нынче мы чрезвычайно заинтересованы прирастить урожайность рапса с 1-го гектара. Используем только зимний – он дает больше масла. Также в планах на 2024-й – возведение 10 силосно-дренажных траншей. Итоги и секреты Озимые, уверен Дмитрий Засимович, дают огромные урожаи, чем яровые, благодаря влаге от таяния снега. Года 3-и вспять в ОАО «Краснодворцы» сделали акцент на озимом ячмене. Начинали с площади в 100 га, в 2024-м довели до 300 гектаров. – Веселит его урожайность, – отмечает начальник предприятия. – Не можем не хвастаться и кукурузой на зерно, которая в прошедшем году в бункерном весе составила 144 центнера с гектара. Добавили порядка 2 тыс. тонн зерна кукурузы в вале к показателям прошедших лет. Удой на корову составил 9 570 л., преимущество 500 л. за год. Итоги за 1-ые месяцы текущего года демонстрируют, что будет прирост по удоям и в 2024-м. Стратегической культурой для предприятия остается рапс. По нему в 2023 году также проявили надбавку в 200 тонн к уровню 2022 года. Реализации рапсового масла дозволили прирастить оплату труда, выплатить по итогам года 13-ю заработную плату в размере 75 % от среднего заработка – порядка 1250 руб.. – Прибыль хозяйства по итогам года составила 8,3 миллиона руб.. Преимущество 270 тыс. к уровню 2022 года с учетом того, что цены на мясо и молоко падали, – констатирует Дмитрий Засимович. В чем секрет фуррора? – Особенного секрета нет. Основное – желание трудиться, – отвечает Дмитрий Засимович. – Нужна команда единомышленников. Все наши спецы нацелены на итог, не числятся с личным временем. Естественно, таких служащих мы стараемся поддерживать. Если сотрудник небезразличен к производству, то и хозяйство должно хлопотать о нем. Пока у людей пылают глаза, пока они желают проявить себя, получить итог, пока эта цель соединяет воединыжды – хозяйство движется вперед. На 5,5 тыс. га сельхозугодий в хозяйстве 220 работников. Выноска: Средняя заработная оплата по хозяйству за 2023 год составила практически 1,7 тыс. руб.. Размещение рекламы на 
Леша ГОРБУНОВ
